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常州行有嘉科技有限公司开发的制造业企业的能源管理系统是应用物联网技术和新一代开发理念结合现代化管理手段建设的用能综合管理平台。其目标是让企业通过系统科学管理能耗,实现“安全、可靠、经济、高效、洁净”的能耗目标和能耗管理的“可视化”。通过“可视化”运用,帮助企业改变能耗采集方式、提升效率、优化资源配置及改善环境,反映能源利用情况,挖掘节能机会。
系统建设强调“以人为本”,其服务性至少包括三个方面:
1)一是服务于广大制造业企业的能源使用数据统计与分析;
2)二是服务于企业设备管理部门的能效管理;
3)三是服务于企业管理者优化节能和竞价决策。
1)突出重点,实用为主
充分结合制造业企业在用能方面遇到的主要问题,针对问题进行重点监控,为推进指标化管理提供准确可靠的数据支撑。
2)传输数据稳定可靠
结合实际情况,现场端设备与主站服务器数据传输采用光纤/4G网为主要传输通道,保证数据传输的稳定可靠。
3)组网方式因地制宜,灵活、可靠
采集设备与计量设备之间组网方式灵活,系统支持载波、无线和RS-485总线组网或者混合组网方式,可以根据实际情况,灵活选择最优组网方式。
4)产品自主
本方案选用的远传终端、水热表和系统软件均为本公司自主研发、生产,从根本上保证了用能数据计量的准确性和稳定性。
5)产品优势
系统具备对各类水电计量表计、各种数据采集和多种通信方式(光纤、以太网络、GPRS、载波、小无线、RS485、M-2us等)的接入能力,具备丰富的接入和现场经验,能有效解决系统在使用过程中面临的设备接入和通道问题。
6)系统先进
系统设计架构先进、实用、平台化、结构化、可扩展性思想贯穿设计及开发的全流程。支持二次开发平台,系统应用易扩展;所有功能模块均采用2/S方式,符合应用发展的趋势。
1、 电力监控
1) 电能监控:当前配用电区域内电能的运动情况及各取样点的实时电能指标,通过网页可全面了解购入的电能在配网中的传递与运动情况;反映当前配用电区域内电能的分布情况,主要反映负荷、电量、电费三个指标;监测点的电力指标的变化情况和异常情况;监测点的电量消耗情况;监测点的电能质量指标的变化情况和异常情况。
2) 用电分析:监测点每天的电能消耗情况和峰、谷、平分段电量数据,监测点月的电能消耗情况和峰、谷、平分段电量数据,监测点年的电能消耗情况和峰、谷、平分段电量数据。分析同类用电监测点的电能指标的差异;分析电监测点在不同时间段的耗电差异;分析电监测点在日月时间段内的电力与电能质量的最大、最小及平均值;计算监测点配用区域或用电设备在指定时间段的电量消耗;模拟监测点运行时间提前或推迟后的负荷轨迹及电量电费的变化。
3)数据统计分析报表打印功能:根据监测需要,设定打印输出各种电能质量监测数据的长期趋势线或棒图,时间间隔可设定为分、小时、日、月。趋势曲线或棒图包含电量、各次谐波、电压电流不平衡度报表。实时数据库和历史数据库保留三年以上记录。
4)历史数据查询:电能质量超标记录、超标时间记录等其他参数记录;短时电压中断以及其他电能质量超标的波形记录;U、I、P、Q、COS、F 谐波等上限下限等几个限制分类记录报警事件的日期和时间。
5)智能化:设有智能化智能诊断与分析系统,智能查询系统,能够对谐波源、电压压降等进行定位与分析,对存在的电能质量提出治理方案并模拟分析,根据不同的电源类型、负荷的特点进行分类统计与分析,要求对电能质量事件进行人工智能分析,自动生成电能质量问题诊断报告并给出处理方案。
6)安全报警:可通过在企业重要设备上安装无线温度传感器、带电指示仪、漏电报警等装置,在线监测供、用电设备重要部位的温度等安全指标数据,为企业设备、生产、安全等管理人员提供供、用电设备运行管理安全信息,使你将企业安全生产把控在手掌之间。
7) 历史数据导出功能:根据查询条件,数据导出 Excel。
2、用水管理
1) 实时监控:实时采集监测点的累积流量、瞬时流量等数值,通过观察监测点的流量、温度等指标的变化情况,结合生产流程、工艺及作息时间,分析其产生问题的原因,找到异常点。
2) 用水时比:分析监测点用水设备不同时段的流量、压力等指标情况,包括曲线和列表两部分内容,通过比较可发现设备的用水变化,结合生产流程、工艺及作息时间分析其产生问题的原因,找到异常点。
3)用水类比:反应两个或多个监测点用水设备日、月、年的流量、压力等指标情况,包括曲线和列表两部分内容。通过比较可发现同类设备其耗水特性的差异,寻找优化点,分析时要结合工况情况。
4)历史数据查询:查询历史数据列表或曲线图。
5)历史数据导出功能:根据查询条件,数据导出 Excel。
3、 空调暖通监控
1) 实时监控:通过 DTU 协议接入空调控制系统,持续实时监控空压机各类参数:送风温度、湿度,水阀阀位,回风温度、湿度,室内温度,室外温度,室内空气质量(CO2)等参数接入空调监控系统
2) 故障报警:通过接入空调控制系统报警信号、或自主设定超标报警规则,做到自动通过邮件、短信等方式进行故障报警。
3)历史数据查询:查询历史参数曲线与设备运行状态切片图
4)历史数据导出功能:根据查询条件,数据导出 Excel。
4、 空压机监控系统
1) 实时监控:
a .通过 DTU 协议接入空压机控制系统,持续实时监控空压机各类参数:传感器状态、排气压力、进气负压、排气文档、排气量、电机负载、电机电流、电机电压、运行时间、油温、故障信息等接入空压机监控系统
b. 从压缩空气管道上的涡街流量计,获取流量、温度、压力信号,接入监控,进行统计、分析。及时掌握各车间或分厂用气量,提供企业实现车间或分厂层级能耗考核的数据基础,以及监测总管道泄露及损。
2) 故障报警:通过接入空压机报警信号、或自主设定超标报警规则,做到自动通过邮件、短信等方式进行故障报警。报警参数考虑电机载荷、运行时长与温度。因为空压机启动过程中,电流约为额定电流的 5-7 倍,如果空压机出现频繁启停,长期看来会对设备造成不可逆影响,故需时刻关注。
3)历史数据查询:查询历史参数曲线与设备运行状态切片图;
4)历史数据导出功能:根据查询条件,数据导出 Excel。
5、 除尘系统监控
1) 实时监控:通过 DTU 协议接入除尘控制系统,持续实时监控各类参数(传感器状态、排气压力、排气文档、排气量、电机负载、电机文档、运行时间、故障等)接入空压机监控系统
2) 故障报警:通过接入空压机报警信号、或自主设定超标报警规则,做到自动通过邮件、短信等方式进行
3)历史数据查询:查询历史参数曲线与设备运行状态切片图
6、 电梯监控
1) 实时监控:通过 DTU 协议接入电梯控制系统,持续实时监控空压机各类参数:包括启停控制、运行状态、电梯门状态、楼层指示、故障报警、 应急报警等参数。
2) 故障报警:通过接入控制系统,做到自动通过邮件、短信等方式进行
3)历史数据查询:查询历史参数曲线与报警历史记录
7、 VOCs 环境监控
1) 实时监控:通过 DTU 协议接入 VOCs 检测设备,持续实时 VOC 实际值
2) 故障报警:通过接入空调控制系统报警信号、或自主设定超标报警规则,做到自动通过邮件、短信等方式进行故障报警。
3)历史数据查询:查询历史参数曲线。