能源计量是企业能源管理的基础，是企业节能实践过程中的“眼睛”和“标尺”，为实现能源的有效利用，必须对能耗进行计量，进而优化企业的生产，提高经济效益。但由于企业经济条件、管理水平及管理者理念的差异，能源计量器具配备的现状当下不容乐观，对于企业节能降耗观念的宣导和行动的落实都是一个较为漫长的过程！
 



一般来说，企业主要使用有电、蒸汽、天然气、水等能源，对每种能源的总表配备率均可达到 100%。而其各下属单位因领导的能源计量管理意识不强、工艺设计缺陷、生产发展用能点增加等原因，使其各次级用能单位的计量器具有的是专用表，有的是共用表，甚至有的根本就无表计量，导致各种能源用量多少不确定，无法满足分级分项统计的要求。具体的配备率根据不同行业或企业自身要求会有一定的差异。


 


能源计量器具是测量一次能源（如原煤、天然气等）、二次能源（如煤气、电能等）和载能工质（如蒸汽、热水等）等能源量值的计量器具。国家批准发布实施了GB 17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》强制性国家标准，对企业能源计量器具配备率、准确度等级都做出了强制性规定，这些规定是企业通用的最基本要求。能源计量器具是以计量目的划分，而不是以计量器具本身的特性划分的，一般可分为热学类、力学类、电磁类、化学类能源计量器具。而在当今生产高度自动化和信息化的情况下，企业对能源计量器具的计量性能要求也不断提高，在配置能源计量器具时，除了要考虑能源计量器具的采集信号、记录、数据查询功能，还应把握以下4个要求：

1. 应满足能源分类计量的要求
2. 应满足用能单位实现能源分级分项考核的要求
3. 单位应配备必要的便携式能源检测仪表以满足自查自检要求
4. 单位应按进出用能单位、进出主要次级用能单位和主要用能设备进行分类分项管理

 


从实际工作情况看，很多企业都意识到了能源计量工作的重要性，也知道只有配备合理的能源计量器具才能提供准确可靠的能耗数据，但当遇到具体的问题如哪些生产环节过程需配能源计量器具、如何进行配备等不知如何开展工作，也无一个整体思路。下面就用能企业能源计量器具配备的过程简要介绍如下：
（1）明确用能企业耗能种类、用途和来源。弄清楚耗能种类如固态能源（如原煤、焦炭）、液体能源（如原油、汽油）、气态能源（如天然气、煤气）等，能源的用途主要用于生产过程、产品原材料、生活用能、外供、能量测试、自检自查等，能源来源是从外购入还是自生产等方面的实际现状和预期需求。

（2）按照GB17167-2006规定划分能耗的主要次级用能单位、主要用能设备或用能单位。以主要次级用能单位为例按下表进行划分：
（3）确定分级分项能源计量的准确度等级。除按GB17167-2006的准确度等级要求执行外，结合行业自身的特点，积极采用行业的能源计量器具配备和管理的具体要求，确保能源计量数据的准确可靠。

（4）制定能源计量器具配备可行性方案。从耗能品种、能源计量器具的用途、准确度等级、测量范围、生产厂家、设施和环境条件、设备计量特性、购买费用等内容进行确定，再对其适宜性、可操作性和经济性进行评审，评审通过后交有关部分按照方案配置计划组织实施。

（5）能源计量器具的安装、验收。能源计量器具一般都安装在管路或线路上，在安装和使用前对能源计量器具要进行验收，包括检定或校准，在安装时要考虑定期检定/校准问题，如考虑便于拆卸设置旁路等措施。

（6）对于较复杂的能源计量器具编制作业指导书，指导能源计量人员正确使用能源计量器具，采集能源计量数据。

（7）建立能源计量器具管理台账和档案，对能源计量器具进行管理。台账中应包括计量器具名称、型号规格、准确度等级、测量范围、生产厂家、出厂编号、设备编号、安装使用地点、所处状态（合格、准用、停用等）、检定/校准有效期限和检定单位等信息。
  能源计量是用能单位优化能源管理、实现节能科学管理的前提条件。随着能源需求的增加，用能单位的自主节能减排意识不断增强，要求政府计量行政部门进一步加强能源计量监督管理，将能源计量服务工作落到实处。建立和完善能源计量管理是减少消耗、提高能效的根本，对于用能单位的健康发展具有重要意义。