供水系统节能改造案例分析

1 节能改造的必要性

在供水系统中,供水泵是最大的耗能设备,控制系统是否科学,也在一定程度上决定了水泵的能耗。 在一些老旧的供水系统中,存在供水泵长期偏离高效区工作、系统设计不合理或设计参数与实际运行参数严重偏离、控制系统不合理等问题,造成水泵实际运行效率较低,能耗增加,吨水输送成本偏高。

2 供水系统节能改造的途径

供水系统的节能改造主要从以下两个方面入手。

( 1)提高泵机组本身的效率。泵机组效率的提升包括泵效率的提升和电机效率的提升。随着泵类和电机产品的技术革新,其效率有了很大提升,有必要对一些老旧设备进行升级改造。

( 2)提高系统的运行效率。这主要包括对系统和水泵选型进行优化设计、确保水泵在高效点运行、采用变频控制、合理设计管道、降低管损等措施。

供水系统的节能改造流程如图 1 所示。

图 1 供水系统的节能改造流程图

3 某有色金属厂供水系统改造

厂区内原有 6 套供水系统,分别为厂区提供工艺用水及园区内生活用水,先期仅对四泵站矿区生活供水系统进行改造。

3.1 原有供水系统状况

3.1.1 原有系统工艺

在原有系统中,共设计 2 台套多级给水泵,一用一备运行。给水泵从取水池中取水,加压后供给矿区住宅区二次加压设备,经二次加压后提供给住户。水泵工频运行。

原有给水系统原理如图 2 所示。

图 2 原有给水系统原理图

3.1.2 原有设备主要参数

原有设备主要参数如表 1 所示。

项目 1#供水泵 2#供水泵
额定流量/(m3/h) 162 155
额定扬程/m 191 202
电机型号 Y315M1-2 Y315M-2
电机额定功率/kW 132 132
电机额定电压/V 380 380
电机额定电流/A 242 242
电机额定转速/(r/min) 2950 2950

表 1 原有设备主要参数表

3.1.3 原有系统主要运行参数及运行费用

( 1)对 1# 供水泵的实际运行参数采用电能质量分析表(图 3)进行了实测,实测数据如表 2 所示,从表中可以看出,1# 供水泵的实际效率只有 0.59。

介质 温度 /℃ 实测流量 /
(m3/h)
泵入口
表压 /MPa
泵出口
表压 /MPa
表高 /m 运行电流 /A 运行频率 / Hz 电机输入 实测
功率 /kW
实测
功率因数
计算轴
功率 /kW
计算电机
效率
计算泵
效率
25 129 0 1.91 1 190 50 113 0.845 101.64 0.898 7 0.59

2 实测运行数据

( 2)根据表 2 中数据及电脑记录的年实际运行时间,经计算可得出年运行费用,如表 3 所示

日产量 /(m3/d) 2 000 ~ 2 500 2 500 ~ 3 000 3 000 ~ 3 300
小时产量 /(m3/h) 83 ~ 104 104 ~ 125 125 ~ 138
折合年运行天数 /d 28 186 149
年用水量合计 /m3 1 067 771    
吨水耗电 /(kWh/m3) 0.92    

表 3 年运行时间及运行费用统计

从表 3 数据中可知, 1# 供水泵常年在 83 ~ 138 m3/h 区间内运行,而从表 1 中数据可看出, 1# 供水泵的高效工况点为 162 m3/h。因此, 1# 供水泵常年运行于高效工况点之外,导致运行效率低下。

3.2 改造设想

3.2.1 原系统分析

根据实测数据和自控系统记录数据,经分析,发现该系统存在以下问题:

( 1)在该系统中,给水泵属多年前国产产品,产品自身效率较低;

( 2)给水泵额定流量为 162 m3/h(铭牌流量),而实际常年运行在 83 ~ 138 m3/h,导致泵实际运行参数严重偏离高效区;

( 3)原系统虽然加装了流量计、压力模块等计量仪表,却一直采用工频控制,没有根据供水压力对泵进行调节,导致整个系统运行效率低下。

3.2.2 改造方案

( 1)针对实际供水瞬时流量变化范围大的问题,将 1#供水泵更换为 3 台 50 m3/h 泵( 1-1# 泵、 1-2# 泵、 1-3# 泵),采取在低峰负荷开启 1 台,在高峰负荷开启 3 台的形式,确保每台泵在高效区运行;

( 2)考虑到整个系统的运行情况,将其中的 1-1# 泵采用变频控制, 1-2#、 1-3# 泵采用工频控制的形式运行,通过PLC 控制系统根据实际供水压力对 3 台泵进行调节运行,以达到节能的目的;

( 3)将原 2# 供水泵作为备用,不作更换,以节省改造费用。

3.3 改造后效果

3.3.1 改造后工艺原理

经过改造后的供水系统原理如图 3 所示,改造后供水泵

参数如表 4 所示。

设备位号 流量/(m3/h) 扬程/m 效率/% 电机功率/kW
1-1# 50 199 77 37
1-2# 50 199 77 37
1-3# 50 199 77 37
2# 155 202 132

表 4 改造后供水泵参数表

图 3 改造后的供水系统原理图

3.3.2 改造后实际运行效果

经过 3 个月的实际运行后,调取控制系统自动记录的输水总量和耗电量,经分析计算,最终确认电耗从改造前的0.92 kWh/m3 降至 0.685 kWh/m3,供水泵效率从改造前的 59%上升至 77%,预计年节省电耗 25 万 kWh。